معرفی انواع دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه‌های تزریق پلاستیک بر اساس موارد مختلفی از جمله نوع سازو کار و موتور و همچنین محصولی که تولید می‌کنند دسته بندی می‌شوند.

انواع دستگاه تزریق بر اساس نوع موتور

 دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی

این مدل از دستگاه‌ها بسیار قدیمی است و کمتر استفاده می‌شوند. در این نوع دستگاه‌ها از جک‌های هیدرولیکی استفاده می‌شود. با استفاده از این جک‌ها می توان دو نیمه قالب را به هم فشار داد تا مواد پلاستیکی ذوب شده به داخل حفره‌های قالب وارد شوند.

 دستگاه تزریق پلاستیک برقی

امروزه از این دستگاه‌ها برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ دارای موتور با سرعت بالا است که فرایند تولید قطعات پلاستیکی را به صورت دیجیتالی کنترل می‌کنند. دقت بسیار بالا و تکرار پذیری سریع در این دستگاه‌ها باعث شده است که به سرعت جایگزین دستگاه‌های دل قدیمی هیدرولیکی شوند. انرژی مصرف شده در دستگاه های تزریق پلاستیک برقی نسبت به دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی بسیار کمتر است.

 دستگاه تزریق پلاستیک هیبریدی

این ماشین ترکیبی از دو دستگاه برقی و هیدرولیکی  دقت و تکرارپذیری این دستگاه ها بسیار بالا بوده و مصرف انرژی بسیار کمتری دارند. همچنین این دستگاه ها سرو صدای کمتری نیز تولید می کنند. این امر موجب شده است که بازدهی این دستگاه ها نسبت به دستگاه تزریق پلاستیک برقی بسیار بیشتر باشد. این دستگاه ها به دلیل بازدهی بالا و سادگی در استفاده در طول سال های اخیر بسیار محبوب شده اند.

انواع ماشین تزریق پلاستیک بر اساس محصول تولیدی

دستگاه تزریق پلاستیک بر حسب کاربرد و جنس مواد اولیه‌ای که در آن‌ها به کار رفته است، دارای انواع مختلفی هستند:

دستگاه تزریق پت

ماشین تزریق پریفورم یا پت در تولید انواع بطری‌های نوشابه و آب معدنی کاربرد دارد. این نوع دستگاه از لحاظ واحد تزریقی با دیگر انواع ماشین الات تزریق تفاوت چندانی ندارد. طول سیلندر ماردون در دستگاه پریفورم در مقایسه با دیگر ماشین آلات تزریق پلاستیک بیشتر است. به همین دلیل، این دستگاه از سرعت بالایی در تولید برخوردار است. به این دستگاه‌ها، دستگاه تزریق بطری یا پت زن می‌گویند.

دستگاه تزریق درب بطری

این دستگاه دارای قالب 48 یا 32 کویته است. ظرفیت دستگاه تزریق و همچنین قدرت گیره بر حسب تعداد کویته‌های قالب و وزن پریفرم تعیین می‌گردد. به عنوان مثال بطری‌های 15 سی‌سی، وزنی حدود 16 گرم و بطری‌های 1500 سی‌سی، وزنی برابر با 25 گرم دارند. یک‌ عامل مهم دیگر در تعیین قدرت دستگاه، فاصله بین میله‌های راهنما است. قدرت گیره‌ها در دستگاه تولید درب بطری، بیشتر از 200 تن است.یکی از اجزای مهم این دستگاه، بخش قالب‌بندی است که نقش مهمی در کیفیت محصولات تولیدی دارد. برای رسیدن به خودکفایی در زمینه تولیدات محصولات پلاستیکی، همزمان با تولید انواع بطری، خرید دستگاه تزریق پلاستیک درب بطری نیز لازم است.

دستگاه تزریق دو رنگ

این نوع دستگاه برای تولید محصولات دو رنگ کاربرد دارد. جهت تولید این نوع کالاها، نیاز به دو قالب متفاوت است. روش تولید به این صورت است که ابتدا بخشی از محصول که قرار است رنگ متفاوتی داشته باشد تولید می‌شود سپس برای بار دوم درون دستگاه قرار می‌گیرد و دیگر قسمت‌های آن تولید خواهد شد.  امروزه استفاده از این روش، با توجه به طولانی بودن مراحل تولید و همچنین عدم رعایت اصول و قواعد استاندارد، کمتر شده است. در این نوع دستگاه از سیلندر ماردون‌های جدا استفاده می‌شود. دستگاه نامبرده برای تولید محصولاتی مانند مسواک کاربرد دارد. جدیداً برای رفع نواقص در روش بالا، از دستگاه‌های دو سیلندری استفاده می‌شود. به این طریق که دو نوع مواد رنگی درون قالب تزریقی ریخته می‌شود و توسط دو سیلندر ماردون، به طور همزمان تولید می‌شود. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دو سیلندر نسبت به تک سیلندر بیشتر است.