کالیبره کردن پرینتر سه بعدی

یکی از مهمترین وظایف قبل از استفاده از چاپگر سه بعدی، کالیبره کردن پرینتر سه بعدی است. در ادامه این تاپیک به نحوه انجام این کار پرداخته ایم، لطفا با ما همراه باشید.

قطعاتی که روی پرینتر سه بعدی ساخته می شوند روی میزی به نام BED ایجاد می شوند. بر خلاف دستگاه CNC که یک بلوک از مواد خام به دستگاه متصل می شود و یک ابزار فرز بلوک را می چرخاند تا قسمت نهایی را ایجاد کند، یک چاپگر سه بعدی در ابتدا قطعه ای ندارد و پس از حرارت دادن مواد اولیه؛ اکسترودرها در جدول ماشین قرار می گیرند و قسمت نهایی با عمل اکسترودر تشکیل می شود.

ابعاد میز در پرینترهای سه بعدی مختلف متفاوت است و اندازه این جدول محدوده کاری پرینتر سه بعدی را مشخص می کند.

همچنین بخوانید: کالیبراسیون پرینتر سه بعدی

همانطور که می دانید یک چاپگر سه بعدی لایه به لایه قسمتی را ایجاد می کند. برای این منظور نازل چاپگر سه بعدی توسط یک لایه از میز جدا می شود. این لایه (پیچ) در محدوده میکرون است و این فاصله با توجه به کیفیت مورد نیاز ما ساخته می شود. برای اطمینان از کیفیت خوب پرینتر سه بعدی به خصوص لایه اول، این فاصله نازل ها باید در تمام نقاط برد چاپگر سه بعدی یکسان باشد.

میزهای چاپگر سه بعدی معمولاً پس از مدتی استفاده به دلایل مختلف کاملاً صاف می شوند و فاصله میز تا نازل می تواند از مکان به مکان دیگر متفاوت باشد. بنابراین باید این فاصله را دوباره به صورت یکنواخت اندازه گیری کنیم که به آن محاسبه جدول چاپگر سه بعدی می گویند.

میز پرینتر سه بعدی توسط پیچ و مهره به بدنه اصلی ثابت می شود. وجود این فنرها در چهار طرف میز برای کالیبره کردن چاپگر سه بعدی استفاده می شود. با شل و سفت کردن این فنرها فاصله میز و نازل کم و زیاد می شود. بنابراین در جاهایی که فاصله کمتر از حد استاندارد است فنر را سفت می کنیم تا فاصله بیشتر شود و در جاهایی که فاصله از حد استاندارد بیشتر است فنر را شل می کنیم تا فاصله کمتر شود.

مراحل کالیبره کردن پرینتر سه بعدی

برای کالیبره کردن پرینتر سه بعدی، مراحل زیر را دنبال کنید:

۱. تنظیم ارتفاع سطح پرینت:

 با استفاده از دستگاه تنظیم ارتفاع سطح، سطح پرینت را در یک مسطح با ارتفاع صحیح قرار دهید. این کار مهم است زیرا سطح پرینت باید صاف و هموار باشد تا اجزای چاپ شده به درستی الصاق شوند.

۲. تنظیم دمای بسته جلو:

دمای بسته جلو باید به درستی تنظیم شود تا بتواند ماده چاپی را به درستی ذوب کند. در این مرحله، باید دمای بسته جلو را تنظیم کنید تا دمای مطلوب را داشته باشد.

۳. تنظیم دمای تخته چاپ:

 دمای تخته چاپ نیز باید به درستی تنظیم شود. بسته به نوع ماده چاپی، دمای تخته چاپ متفاوت است. در این مرحله، باید دمای تخته چاپ را تنظیم کنید.

۴. تنظیم سرعت چاپ:

سرعت چاپ باید به درستی تنظیم شود تا بتوانید بهترین کیفیت چاپ را به دست آورید.

۵. تنظیم فاصله لایه:

 فاصله لایه نیز باید به درستی تنظیم شود. اگر فاصله لایه کم است، اجزای چاپ شده ممکن است به هم الصاق شوند و اگر فاصله لایه زیاد است، اجزای چاپ شده ممکن است جدا شوند.

با انجام مراحل بالا، پرینتر سه بعدی شما باید به درستی کالیبره شود و شما می توانید شروع به چاپ کردن اجزای مورد نظر خود کنید.

مراحلی که برای کالیبره کردن پرینتر سه بعدی ذکر کردم، مراحلی هستند که در آنها تنظیمات پرینتر به گونه‌ای تغییر داده می‌شوند که اجزای چاپ شده بهترین کیفیت و دقت را داشته باشند. به طور کلی، کالیبره کردن پرینتر سه بعدی برای ایجاد قطعات با دقت بالا و به طور صحیح توسط پرینتر انجام می‌شود.

نکات قابل توجه در کالیبره کردن پرینتر سه بعدی

تنظیم ارتفاع سطح پرینت از اهمیت بسیاری برخوردار است، زیرا سطح پرینت باید صاف و هموار باشد تا قطعات به درستی چاپ شوند. برای این منظور، ابزارهای تنظیم ارتفاع سطح را به کمک دکمه‌های موجود روی پرینتر و یا نرم‌افزار کنترل پرینتر در حالت تنظیم ارتفاع استفاده می‌شود.

دمای بسته جلو نیز باید به درستی تنظیم شود. دمای بسته جلو باید به حدی باشد که ماده چاپی به درستی ذوب شود و به صورت منظم و بهینه از نازل خارج شود. تنظیم دمای تخته چاپ هم مانند تنظیم دمای بسته جلو است و باید به گونه‌ای تنظیم شود که قطعات به بهترین کیفیت چاپ شوند.

تنظیم سرعت چاپ برای پرینتر سه بعدی نیز مهم است. در صورتی که سرعت چاپ بیش از حد زیاد باشد، قطعات چاپی ممکن است به شکل ناهموار و با خطوط ناشی از جریان ماده چاپی چاپ شوند. از طرف دیگر، اگر سرعت چاپ بسیار کم باشد، چاپ طولانی‌تر و زمان‌برتر خواهد شد.

دلایل کالیبره کردن چاپگر سه بعدی

1- نوع چاپ

کالیبراسیون همچنین بر دقت و کیفیت چاپگر سه بعدی تأثیر می گذارد. اگر یک طرف میز دارای شیب (حتی کوچک) باشد، این شیب روی قطعه کار تاثیر می گذارد و در نتیجه کیفیت و دقت قطعه کار کاهش می یابد.

2: امکان برش قطعه کار

اگر کالیبراسیون بیش از حد باشد، ممکن است یک قسمت میز خیلی سفت و قسمت دیگر خیلی شل باشد، به طوری که قطعه کار به درستی به میز متصل نشده و ممکن است قطعه کار تغییر شکل داده و احتمالاً ترک بخورد. از روی میز عموماً در قطعات بلند بیشتر دیده می شود.

3- قسمتی از مجمع

یکی از مشکلات کالیبره نشدن میز قطعاتی است که بعد از چاپ باید مونتاژ شوند. شلی و سفتی میز باعث می شود که در لایه اول سطح ناهموار باشد و زمانی که دو قطعه چاپ شده روی هم قرار می گیرند ممکن است بین آنها شکافی ایجاد شود و کار را خراب کند.