ساندویچ پانل پلی یورتان چیست؟
ساندویچ پانل پلی یورتان چیست؟
ساندویچ پانل پلی اورتان پانل مهدی با استفاده از خطوط تمام اتوماتیک (Continius) تولید می شود.
این نوع ساندویچ پانل با دو نوع فوم پلی یورتان تولید می شود که از نظر مقاومت در برابر آتش با یکدیگر تفاوت دارند: نوع اول پلی یورتان کند سوز با درجه اشتعال B2 و نوع دوم پلی یورتان نسوز کلاس B1 محصول آلمان. . . به PIR معروف است و کاملاً در برابر آتش مقاوم است.
به لطف تزریق فوم یکپارچه در سراسر پانل، تمام نقاط پانل از جمله شیارها و برآمدگی های مش و زبانه (مواد Nero) با فوم پر شده و پانل را در برابر حرارت مقاوم تر کرده و انتقال انرژی را به حداقل می رساند.
چگالی فوم پلی یورتان به کار رفته در پنل 40 کیلوگرم بر متر مکعب است که بالاترین مقدار ممکن است. ورق به کار رفته در پانل ها گالوانیزه پیش رنگ بوده و از شرکت های معتبر داخلی از جمله فولاد مبارکه اصفهان تهیه می شود.
ساندویچ پانل
ساندویچ پانل یک ساختار کامپوزیتی سبک است که از دو لایه پوشش بیرونی و یک لایه عایق میانی (فوم) تشکیل شده است. روکش معمولاً از ورق های فلزی گالوانیزه، آلوزینک، فویل آلومینیوم یا آلومینیوم، نایلون، کاغذ کرافت و ... ساخته می شود و عایق آن از پلی اورتان، پلی استایرن، پشم سنگ، پشم شیشه و ... می باشد.
ویژگی های ساندویچ پانل
هسته عایق ساندویچ پانل تولیدی پارسین از نوع فوم پلی یورتان سفت و سخت با چگالی 40± کیلوگرم بر متر مربع با کلاس مقاومت در برابر آتش B2 (آهسته سوز) و رده مقاومتی B1 (غیر قابل احتراق) می باشد.
با توجه به کاربرد ساندویچ پانل از مواد مختلفی برای پوشاندن هسته ساندویچ پانل ها استفاده می شود.
- دو طرفه
- یک ورقه و یک طرف نایلون
- یک ورق و یک فویل آلومینیومی تقویت شده
- یک طرف کاغذ و یک طرف کاغذ کرافت
- نایلون دو طرفه
- کاغذ کرافت دو طرفه
- فویل آلومینیومی دو طرفه
پوشش ساندویچ پانل پلی اورتان متشکل از ورق گالوانیزه، ورق رنگی و ورق آلومینیوم، عموماً در روکش های خارجی که در معرض رطوبت و خوردگی هستند استفاده می شود. اما از فویل آلومینیوم، نایلون، پلی اتیلن و کاغذ و روکش ساندویچ پانل پلی اورتان برای مصارف داخلی مانند عایق کاری کف سردخانه ها (زیر بتن)، کف سازه های دریایی و سایر جعبه ها استفاده می شود.
انواع ساندویچ پانل پلی اورتان
- ساندویچ پانل دیواری
- ساندویچ پانل سقفی
ورق های مورد استفاده در ساندویچ پانل پلی اورتان پارسین گالوانیزه، آلومینیوم و آلوزینک می باشد که بر اساس طرح در ضخامت های بین 0.4 تا 0.7 میلی متر تولید می شوند.
تمامی تخته ها در رنگ های مختلف روکش شده و با سوپر پلی استر ضخامت 25 میکرون روکش شده و برای چسبندگی بهتر از رنگ پرایمر 7 میکرون استفاده شده است. ورق هر نوع ساندویچ پانل سقفی و دیواری دارای سازه های نری و مادگی خاص خود می باشد که باعث سهولت و آب بندی سازه در هنگام نصب و بهره برداری می شود.
ساندویچ پانل پلی اورتان در دو نوع سقفی و دیواری تولید می شود:
ساندویچ پانل سقفی با عرض 107 سانتی متر و کارایی مفید 100 سانتی متر در پنج پله در سایزهای 2 تا 6 سانتی متر تولید می شود.
ساندویچ پانل دیواری با عرض 102 سانتی متر و کار مفید 100 سانتی متر به صورت ریلی در ضخامت های بین 3 تا 15 سانتی متر تولید می شود.
روش های تولید ساندویچ پانل پلی اورتان
در تولید ساندویچ پانل پلی اورتان معمولا از دو روش استفاده می شود:
دستگاه ها و پیوندهای مکانیکی به روش پیوسته یا مکانیزه مواد اولیه را وارد ساندویچ پانل نهایی می کنند، یعنی مواد اولیه ورق رول گالوانیزه، فوم پلی اورتان یا فوم پلی استایرن و چسب یک طرفه می باشد. دستگاه. داخل می شوند و از طرفی ساندویچ پانل تکمیل شده به قطعات دلخواه بریده شده و آماده بسته بندی می شود.
دستگاه پلی اورتان پیوسته
این دستگاه های مدل اولین نمونه های وارداتی به کشور هستند که تولید ساندویچ پانل را در ایران آغاز کردند و می توان گفت اولین ساندویچ پانل تولید شده در ایران ساندویچ پانل پلی اورتان بود که در اوایل دهه 2000 در این نوع دستگاه ها تولید شد. خط تولید. مدل های پیشرفته مجهز به دو، چهار یا چند رول گیر هستند که سرعت کار را افزایش می دهند، یک ردیف برای بالای پانل و یک ردیف نگهدارنده رول برای پایین پانل. پس از اینکه دیکویلر رول ورق گالوانیزه را باز کرد، ورق وارد دستگاه رولفرم شده و پس از عبور از چند در به شکل دلخواه در می آید، ورق روی پانل وارد یک سری غلتک مخصوص می شود و ورق زیرین وارد ردیف دیگری می شود. غلتک درست می شود که معمولا این دو طرح متفاوت است سپس ورق های تشکیل شده را از بالا و پایین کنار هم می آورند و در فاصله دلخواه سفارش قرار می دهند و سپس با دستگاه مخصوص پلی ال و ایزوسیانات را بین آنها مخلوط می کنند. دوز مخصوص با هم تزریق می شود، پس از آن این ماده که فوم عایق پلی یورتان است شروع به انبساط کرده و مقدار قابل توجهی گرما آزاد می کند، در این مرحله پانل باید به سرعت زیر پرس قرار گیرد و بیشتر گرم شود. پانل در قابلمه پخت و پز زیر حرارت زیاد قرار می گیرد تا در همان حالت تثبیت شود. در نهایت پانل را با چاقوی برش متحرک به ابعاد دلخواه برش داده و کنار هم چیده تا خنک شود و آماده بسته بندی شود.
روش غیبت
در روش ناپیوسته یا ناپیوسته خط تولید از یکدیگر جدا شده و هر فرآیند در یک ایستگاه انجام و به ایستگاه بعدی منتقل می شود.
خط تولید دسته ای پلی اورتان
در این روش هر قسمت از تولید پانل پلی یورتان در یک ایستگاه ساخته می شود، بنابراین ورق با دستگاه رولفرمینگ برش داده می شود و ورق زیر و بالای پانل در قالب های مخصوص زیر پرس قرار می گیرد و قالب های تزریقی پر می شوند. فوم پلی اورتان بین دستگاه و این دو و در نهایت فوم با گرما و سرمایش خشک می شود و پانل از قالب خارج می شود و پانل بعدی ساخته می شود.
مزایای ساندویچ پانل پلی اورتان
بیشترین چگالی در بین عایق های هسته به این فوم بستگی دارد: 2±40 کیلوگرم بر متر مکعب
این فوم برای اولین بار در تولید ساندویچ پانل در ایران مورد استفاده قرار گرفت.
به دو صورت پیوسته و ناپیوسته تولید می شود.
به دلیل گرم شدن ایزوسیانات و پلی ال در طول ترکیب، پیوند مولکولی بالایی دارد.
به دلیل عملیات حرارتی به خوبی به ورق گالوانیزه یا لایه های بیرونی پانل می چسبد.
به دلیل افزایش حجم ISO و پلی پس از اختلاط، تمام سوراخ ها با فوم پر می شوند.
در مقایسه با عایق پلی استایرن، ضریب هدایت حرارتی کمتری دارد. (یعنی مقاومت حرارتی R بالاتری دارد)
معایب ساندویچ پانل پلی اورتان
قیمت آن نسبت به سایر عایق ها بیشتر است، بنابراین قیمت تمام شده محصول را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
گاز سیانید تولید می کند که در صورت آتش سوزی باعث مرگ آنی می شود و به همین دلیل استفاده از این فوم در بخشنامه ایمنی ساختمان ممنوع است.
یکی از بزرگترین مشکلات تولیدکنندگان سردخانه با این فوم، جذب آب روی عایق پلی یورتان است که باعث کاهش راندمان سردخانه و رسانایی فوم می شود و گرما را به راحتی منتقل می کند.
به دلیل قیمت بالای آن برای مکان هایی که سرما و عایق بودن آن مهم نیست مناسب نیست و توصیه می شود.
برای ساخت ضخامت های مختلف محدودیت های زیادی دارد.
در برخی موارد مشاهده شد که افزایش حجم به دلیل نقص در ترکیب مواد پلی و ISO وجود نداشت و در نتیجه پنل به صورت توخالی تولید می شد و تشخیص چنین عیوبی مشکل بود.
مواد اولیه فوم عایق پلی یورتان کاملا وارداتی است و متاسفانه تولیدکنندگان ما در این زمینه با مشکلات زیادی از جمله تحریم مواجه شده اند.
در حین تولید این عایق گازهای گلخانه ای بسیار مخرب و مضر برای محیط زیست و لایه اوزون ایجاد می کند و به همین دلیل اعتبار خود را در کشورهای متعهد به حفاظت از محیط زیست از دست می دهد.
)
مشاهده نظرات بیشتر...