صفر تا صد عملیات حرارتی پیچ و مهره (عملیات تنش زدایی)

عملیات حرارتی پیچ و مهره چیست؟

عملیات حرارتی پیچ و مهره فرآیندی است که برای تغییر خواص مکانیکی پیچ و مهره ها نظیر انواع پیچ پرچی، مهره پرچی و … با گرم کردن و سرد کردن آنها به روش‌های کنترل شده انجام می‌شود. این کار با تغییر ساختار میکروسکوپی فلز انجام می‌شود. 

بیشتر بدانید: مهره پرچی چیست؟

انواع عملیات حرارتی پیچ و مهره

انواع مختلفی از عملیات حرارتی وجود دارد که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. در اینجا به برخی از متداول ترین آنها اشاره می کنیم:

1. عملیات حرارت مجدد یا آنیلینگ پیچ و مهره (Annealing)

• شامل گرم کردن پیچ و مهره تا دمای بالا و سپس خنک کردن آهسته آن در کوره است.
• هدف: کاهش تنش های داخلی، افزایش چقرمگی و بهبود قابلیت ماشینکاری.
• کاربرد: برای پیچ و مهره هایی که در معرض دمای بالا یا تنش های زیاد قرار دارند، مانند پیچ و مهره های دیگ بخار، مبدل های حرارتی و ماشین آلات سنگین.

 اتصالات نوین پویا: دنیای مهره‌های پرچی در دستان شما!

2. عملیات نرمالیزاسیون (Normalization)

• شبیه به آنیلینگ است، اما در دمای پایین تری انجام می شود.
• هدف: افزایش استحکام و سختی به طور جزئی و همچنین کاهش تنش های داخلی.
• کاربرد: برای پیچ و مهره هایی که به استحکام و سختی متوسط نیاز دارند، مانند پیچ و مهره های سازه ای و اتصالات فلنجی.

بیشتر بدانید: تنش تسلیم (استحکام کششی) پیچ و مهره چیست؟

3. عملیات سخت کاری سطحی

• شامل گرم کردن پیچ و مهره تا دمای بالا و سپس خنک کردن سریع آن در آب یا روغن است.
• هدف: افزایش قابل توجه سختی و استحکام.
• کاربرد: برای پیچ و مهره هایی که در معرض بارهای سنگین و تنش های زیاد قرار دارند، مانند پیچ و مهره های مورد استفاده در موتورها، پرس ها و ریل های راه آهن.

بهترین قیمت خرید مهره‌ پرچی در اتصالات نوین پویا

4. عملیات تمپر کردن (Tempering)

• شامل گرم کردن مجدد پیچ و مهره های سخت شده تا دمای پایین تر و سپس خنک کردن آنها است.
• هدف: کاهش سختی و استحکام تا حدی و افزایش چقرمگی.
• کاربرد: برای پیچ و مهره هایی که به سختی و استحکام بالا و همچنین چقرمگی نیاز دارند، مانند پیچ و مهره های مورد استفاده در ابزارها و دنده ها.

حتما بخوانید: خرید مهره پرچی از اتصالات نوین پویا

5. عملیات خنک کاری پیچ و مهره (Quenching)

• ترکیبی از سخت کاری و تمپر کردن است.
• هدف: دستیابی به تعادل مطلوب بین سختی، استحکام و چقرمگی.
• کاربرد: برای پیچ و مهره هایی که در طیف گسترده ای از کاربردها با الزامات مکانیکی بالا استفاده می شود، مانند پیچ و مهره های هواپیما، قطعات خودرو و تجهیزات نفت و گاز.

حتما بخوانید: مهره پرچی اتصالی شگفت آور و محکم

انتخاب نوع عملیات حرارتی مناسب:

نوع عملیات حرارتی مناسب برای پیچ و مهره به جنس، کاربرد و خواص مورد نظر بستگی دارد. انتخاب عملیات حرارتی نامناسب می‌تواند منجر به کاهش عملکرد و ایمنی پیچ و مهره شود. اتصالات نوین پویا طیف وسیعی از مهره های پرچی، میخ پرچ ها و انواع پیچ و مهره های خاص و ابزارالات قدرتمند با قیمت مناسب و کیفیت برتر را ارائه می دهد. 

اهداف عملیات حرارتی پیچ و مهره‌ها

اهداف اصلی عملیات حرارتی پیچ و مهره‌ها عبارتند از:

1. افزایش استحکام و سختی:

این امر برای پیچ و مهره‌هایی که در معرض بارهای سنگین یا تنش‌های زیاد قرار دارند، مانند پیچ و مهره‌های مورد استفاده در موتورها، پرس‌ها و سازه‌های پل، مهم است. عملیات حرارتی مانند سخت‌کاری و تمپر کردن می‌توانند سختی و استحکام پیچ و مهره را به طور قابل توجهی افزایش دهند.

اتصالات نوین پویا: دنیای مهره‌های پرچ

2. افزایش چقرمگی:

این امر برای پیچ و مهره‌هایی که باید در برابر ضربه یا شکستگی مقاوم باشند، مانند پیچ و مهره‌های مورد استفاده در ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین، مهم است. عملیات حرارتی مانند آنیلینگ و نرمالیزه کردن می‌توانند چقرمگی پیچ و مهره را افزایش دهند، که به آنها اجازه می‌دهد تا بدون شکستن، انرژی بیشتری را جذب کنند.

بیشتر بدانید: آزمایش سختی سنجی پیچ و مهره به روشهای مختلف

3. بهبود قابلیت ماشینکاری:

این امر برای پیچ و مهره‌هایی که باید به شکل دقیق ماشینکاری شوند، مهم است. عملیات حرارتی مانند آنیلینگ و نرمالیزه کردن می‌توانند تنش‌های داخلی را در پیچ و مهره‌ها کاهش دهند، که ماشینکاری آنها را آسان‌تر می‌کند.

4. کاهش تنش‌های داخلی:

این امر برای پیچ و مهره‌هایی که در معرض دمای بالا یا نوسانات دمایی قرار دارند، مهم است. تنش‌های داخلی می‌توانند باعث ترک خوردن یا شکستن پیچ و مهره‌ها در طول زمان شوند. عملیات حرارتی مانند آنیلینگ و نرمالیزه کردن می‌توانند تنش‌های داخلی را در پیچ و مهره‌ها کاهش داده و عمر مفید آنها را افزایش دهند.

با اتصالات نوین پویا؛ دنیای مهره‌های پرچی در دستان شما!

5. بهبود خواص سطحی:

عملیات حرارتی می‌تواند برای ایجاد پوشش‌های سخت و مقاوم در برابر سایش بر روی سطح پیچ و مهره استفاده شود. این کار می‌تواند مقاومت پیچ و مهره را در برابر سایش، خوردگی و ضربه افزایش دهد.